宁波鑫弘力伺服压力机是一款新型纯电动压装设备，是目前冲压、压装加工类产品中精度较高，智能，柔性，节能、运行安稳的压力机，多用于汽配、发动机组件、线路板、电机轴承、科研以及特种装备领域压装。随着我国机械制造业技能的日新月异，国产的伺服压力机已完全满意精细产品压装作业，所以，鑫弘力生产的伺服压力机遍布各个城市及行业。

伺服压力机的制造流程

一、原资料

出产一台伺服压力机，需求准备的资料有：伺服电机、驱动器、压力传感器、底座、机身、导柱、导杆、轴承、压力头、加工好的移动作业台、安全光栅、发动按钮、急停按钮、总开关电源、操作接触屏、驱动操控、操作按钮盒、电控箱、落地放置防震脚杯，把资料备齐后，就能够开始伺服压力机的制造了。

二、制造方法

防震脚杯安装在底座，将底座平放在地上不晃动即可，装机架；

机架设有压头、上作业台和下作业台；

压头在上作业台上方活动设置，压头衔接导向杆，导向杆衔接滚珠丝杆；

滚珠丝杆与伺服电机经过同步皮带传动衔接；

压头上设有压力传感器，压力传感器与操控面板电衔接；

操控面板右端从上至下设有发动按钮、急停按钮和复位按钮；

上作业台中心方位设有下垫板，下垫板上设有定位块；

下作业台左右两头均设有支座，每个支座上固定设有一个压装缸，压装缸衔接活塞，活塞杆端部设有引导套；

压装缸与伺服电机电衔接；

下作业台中心方位设有夹紧组织，夹紧组织经过丝杠衔接手轮，压力巨细可调，可依据加工需求更换部件，适用性广。

三、注意事项

伺服压力机归于精细高端智能化压装设备，为了突显伺服压力机的特点，制造过程中需求留意导柱，轴承，移动作业台做抛光电镀处理，制造时不要刮花，能够带手套，还有便是留意衔接部位做好光滑作业，保持制造现场的环境卫生，及时检测零部件的安装公差，只要按以上步骤操作，相信能够轻松做好一台伺服压力机。

伺服压力机是以伺服电机作为动力源，经过减速机传动在高精度滚珠丝杠上，把旋转运动改变为直线运动，依据配置伺服电机扭矩的巨细和速度的凹凸来确定伺服压装机的压力量程和速度值，依托装载于驱动部位前端的压力传感器操控办理压力，依托编码器操控办理方位（或者使用外置光栅尺来测控方位的变化），同时向作业对象施加压力，从而抵达压装目的的设备。

能随时操控压力/中止方位/驱动速度/中止时刻，能够在压力安装作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环操控；

伺服压装机以其伺服操控的准确性也称为精细压装机；

选用友爱人机界面的大尺度接触屏直观易操作，装有安全光幕，在上料过程中如有手伸入安装区域压头将主动返回或原位中止确保操作安全；

以其伺服电机的快速响应和可数字操控的特性以及高速工业操控器的优胜特性抵达压装过程在线检测、分选不合格品，确保产品质量，树立产品工艺参数数据库，大幅节能，清洁环保，低噪音；伺服压装机是替代液压压力机、增压缸冲床和气动冲床的正确选择！

电子伺服压力机的功能

（一）、质量断定功能：在线质量检测，产品压入的同时依据设定条件检测般配零件的质量。

（二）、参数报表功能：产品压装的工艺数据可主动保存在硬盘上，也能够联网上传监控。以确保产品数据的可追溯性，有用操控出产质量。

（三）、人机选用工业平板接触电脑：人机界面清晰，直观，压力接触，供给了友爱的人机对话功能。

（四）、自确诊能力：设备发作故障，伺服压装机能显示错误信息，并提示解决方案，方便很快找出问题并解决。

（五）、环保、节能、安全：经过沟通伺服电机驱动精细滚珠丝杆运动能供给洁净的作业环境。

（六）、伺服压装机和气压、液压设备比较节能80%。

（七）、全行程可加力，不需求机械限位和调模定位，只需软件设定即可。

（八）、优点：根据工业电脑操控，操控精度、运算处理速度、数据后期处理以及软件增值服务都优于当前由PLC操控的伺服压装机！

（九）、伺服压装机有如下操作形式：

方位形式：设定准确方位中止；检测压入力。

压力形式：抵达设定压力中止；检测压入位移。

手动形式：产品试压，调试用。

可依据需求设定多种压装形式组合。

压力突变压装停机形式。

IO触发停机压装。

（十）、操控特性

压装机在方位操控中：以较慢而平稳的工进速度施加压力到产品上，每次操控电机旋转的圈数固定不变，在消除传动差错后其重复性始终如一；

压装机在压力操控中：以压力测控的高精度传感器作为反馈元件，每秒以1200次的采样速率进行有用的闭环操控，确保压力抵达值在±1%的差错范围内；

精细压装机依据设计预期参数断定产品是否合格，对不合格的产品进行分选出来，以数据呈现确保产品质量。