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宁波鑫弘力智能装备有限公司主要生产压铸件切边机,伺服油压机,伺服压力机,数控油压机,油压切边机,伺服油压机等机械的厂家,本公司以高、新、尖技术力量为核心,专业设计,生产,销售各类中小型数控液压伺服压装机,电动伺服压装机、各种力监测设备,普通压装用油压机,普通中小型液压机,以及各种气液增压设备,各类非标自动化机械,同时也可对各种监测设备进行伸级改造。产品涉及到汽配,五金,电器,塑胶,机械等行业
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伺服压力机 纯电动伺服压力机 伺服压力机厂家
伺服压力机 纯电动伺服压力机 伺服压力机厂家 添加时间:2019/8/8

XHL-107SF系列伺服压力机 伺服压力机 纯电动伺服压力机 伺服压力机厂家

精密数控伺服电子压力机简称伺服压力机、电子压力机,其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业,全程实现压装力与压入深度的闭环控制。另可配置加热、工控等装置

相关产品吨位:0.5t1t2t3t5t8t10t
适用范围:

1. 汽车行业:发动机组件压装(缸盖,缸套,油封等)转向器组件压装等用于马达、电机、轴承、汽车零件、家电、电器、电子行业工装压制。用于压力恒压系统。用于压、伸力测试系统。包括科研、汽车、电子、通信、电器等众多行业

用于金属或非金属材料的冲孔、压印、整形、铆接、弯曲、剪切、拉伸,各种小型零部件的压装、装配。可压制的产品有表壳、眼镜、五金制品、手机制品、餐具、标牌、首饰、各种小型零部件的压装等。

2. 电机行业:微电机组件压装(主轴,壳体等)电机组件压装(轴承,主轴等)。

3. 电子行业:线路板组件压装(插件等),电子零部件压装。

4. 其它行业:家电行业、机械行业等其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。

XHL-107SF系列伺服压力机特点

) 实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的;

2) 压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;

3) 压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入

4) 可自行定制、存贮、调用压装程序100套;七种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;

5) 通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;

此产品广泛应用于以下行业:

1. 汽车行业:发动机组件压装(缸盖,缸套,油封等)转向器组件压装(齿轮,销轴等)传动轴组件压装,齿轮箱组件压装,刹车盘组件压装等。

2. 电机行业:微电机组件压装(主轴,壳体等)电机组件压装(轴承等)。

3. 电子行业:线路板组件压装(插件等),电子零部件压装。

4. 家电行业:家电配件压装,家电配件铆接等。

5. 机械行业:机械零部件压装,自动化组线,易损件寿命测试等。

6. 其他行业:其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。


产品详情
用于马达、电机、轴承、汽车零件、家电、电器、电子行业工装压制。用于压力恒压系统。用于压、伸力测试系统。包括科研、汽车、电子、通信、电器等众多行业

用于金属或非金属材料的冲孔、压印、整形、铆接、弯曲、剪切、拉伸,各种小型零部件的压装、装配。可压制的产品有表壳、眼镜、五金制品、手机制品、餐具、标牌、首饰、各种小型零部件的压装等。

数控伺服电子压力机简称电子压力机,其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。
应用优势
▼ 实现***压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的;
▼ 相比传统气动、液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保、安全,能满足无尘车间内设备使用要求;
▼ 压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;
▼ 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单;
▼ 可自行定制、存贮、调用压装程序100套:七种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;
▼ 通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;
▼ 由于机器本身就具有***的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。

功能特性:
冲程五段速精密压装
在线压装质量判定
压装曲线显示
七种压装模式供选择
100套压装程序可设定
压装数据传送和存贮

冲程五段速:
快进、探测、压装、保压、返回
七种压装模式可在程序设定时选择:
◆恒定压装速度,设定***位置停止
◆恒定压装速度,设定***压力停止
◆恒定压装速度,设定***位移停止
◆恒定压装速度,I/O触发停止
◆压力/位移,两段式模式
◆压力/压力,两段式模式
◆压力/位置,两段式模式