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宁波鑫弘力智能装备有限公司主要生产压铸件切边机,伺服油压机,伺服压力机,数控油压机,油压切边机,伺服油压机等机械的厂家,本公司以高、新、尖技术力量为核心,专业设计,生产,销售各类中小型数控液压伺服压装机,电动伺服压装机、各种力监测设备,普通压装用油压机,普通中小型液压机,以及各种气液增压设备,各类非标自动化机械,同时也可对各种监测设备进行伸级改造。产品涉及到汽配,五金,电器,塑胶,机械等行业
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浙江智能伺服压力机
浙江智能伺服压力机 添加时间:2019/8/14 技术参数:
①设备可控压力:500-5000KG,
②设备最大开口高度:420mm,闭合高度:220mm
③设备行程:200mm
④工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)
⑤地面离工作面高度:1100mm
⑥压头和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm

伺服电子压力机技术优势

1、 伺服电子压力机实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的;

2、  伺服电子压力机相比传统气动、液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保、安全,能满足无尘车间内设备使用要求;

3、  伺服电子压力机压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;

4、  伺服电子压力机压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单;

5、 可自行定制、存贮、调用压装程序100套;七种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;

6、  通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;

7、  由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。


伺服电动电子压力机简称电子压力机,伺服压力机,其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。

功能特性:

 

1、定位精度0.01mm(定位重复精度:±0.01mm);

2、压力精度1%(压力重复精度:±1%,可达到±2KG,压力模式精度更高);

3、压装过程监控——是指压装过程的数据显示,存贮与追朔。压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;

4、在线质量判定——是指压装过程中即可判定产品质量合格与否,压装完不报警是OK,报警是NG;取5个点进行判定,任何一个超出设定值,即报警。

产品详情

伺服电子压力机技术优势

1、 伺服电子压力机实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的;

2、  伺服电子压力机相比传统气动、液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保、安全,能满足无尘车间内设备使用要求;

3、  伺服电子压力机压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;

4、  伺服电子压力机压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单;

5、 可自行定制、存贮、调用压装程序100套;七种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;

6、  通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;

7、  由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。


伺服电动电子压力机简称电子压力机,伺服压力机,其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。

功能特性:

 

1、定位精度0.01mm(定位重复精度:±0.01mm);

2、压力精度1%(压力重复精度:±1%,可达到±2KG,压力模式精度更高);

3、压装过程监控——是指压装过程的数据显示,存贮与追朔。压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;

4、在线质量判定——是指压装过程中即可判定产品质量合格与否,压装完不报警是OK,报警是NG;取5个点进行判定,任何一个超出设定值,即报警。



产品特点:1;冲程五段速精密压装; 2;在线压装质量判定; 3;压装曲线显示;
      4;七种压装模式供选择; 5;100套压装程序可设定;6;压装数据传送和存贮
7;冲程五段速:快进、探测、压装、保压、返回
七种压装模式可在程序设定时选择:
1;恒定压装速度,设定位置停止   2; 恒定压装速度,设定压力停止
3;恒定压装速度,设定位移停止   4;恒定压装速度,I/O触发停止
5;压力/位移,两段式模式         6;压力/压力,两段式模式
7;压力/位置,两段式模式  
1.该设备采用单柱式结构,伺服马达驱动滚珠丝杆,触摸屏显示;
2.该设备有以下功能:
①位置设定功能:1>上压头位置显示;2>压装可调行程:0-200mm,可控数字显示实际压装行程,重复精度:±0.01mm;触摸屏显示精度:0.001mm;
②压力设定功能:1>显示压头压装压力;2>设定压头压力上限,压装压力大于上限压力时,上压头立即回程并报警;3>设定压头压力下限,压装压力小于下限压力时,上压头立即回程并报

警;4>压力显示:0-5000KG(或0-50000N均可),压力控制精度:在500-5000KG范围内为1‰, 500KG以下为5%,或更大;
3.电控装置:
①电器控制柜有供检查和维修用的照明灯,主要电器元件均采用国际或国内知名品牌;
②控制系统分手动、半自动单循环,2种操作方式;
③PLC采用日本松下品牌,触摸屏为台湾台达品牌,滚珠丝杆为台湾上银品牌,伺服马达和控制器为日本三洋品牌,光电保护器为深圳同创品牌;
4.技术参数:
①设备可控压力:500-5000KG,
②设备最大开口高度:420mm,闭合高度:220mm
③设备行程:200mm
④工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)
⑤地面离工作面高度:1100mm
⑥压头和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm