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汽车水泵数控压装机 添加时间：2019/10/15
产品特点：1；冲程五段速精密压装；2；在线压装质量判定；3；压装曲线显示；
4；七种压装模式供选择；5；100套压装程序可设定；6；压装数据传送和存贮
7；冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回
七种压装模式可在程序设定时选择：
1；恒定压装速度，设定**位置停止 2；恒定压装速度，设定**压力停止
3；恒定压装速度，设定**位移停止 4；恒定压装速度，I/O触发停止
5；压力/位移，两段式模式 6；压力/压力，两段式模式
7；压力/位置，两段式模式
1.该设备采用单柱式结构，伺服马达驱动滚珠丝杆，触摸屏显示；
2.该设备有以下功能：
①位置设定功能：1>上压头位置显示；2>压装可调行程：0-200mm，可控数字显示实际压装行程，重复精度：±0.01mm；触摸屏显示精度：0.001mm；
②压力设定功能：1>显示压头压装压力；2>设定压头压力上限，压装压力大于上限压力时，上压头立即回程并报警；3>设定压头压力下限，压装压力小于下限压力时，上压头立即回程并报警；4>压力显示：0-5000KG（或0-50000N均可），压力控制精度：在500-5000KG范围内为1‰，500KG以下为5%，或更大；
3.电控装置：
①电器控制柜有供检查和维修用的照明灯，主要电器元件均采用国际或国内知名品牌；
②控制系统分手动、半自动单循环，2种操作方式；
③PLC采用日本松下品牌，触摸屏为**台达品牌，滚珠丝杆为**上银品牌，伺服马达和控制器为日本三洋品牌，光电保护器为深圳同创品牌；
4.技术参数：
①设备**可控压力：500-5000KG，
②设备**开口高度：420mm，闭合高度：220mm
③设备行程：200mm
④工作面尺寸：480*390mm（左右*前后）
⑤地面离工作面高度：1100mm
⑥压头和工作面的平面度：≤0.03mm/100mm
⑦压头和下工作面的相对平行度：≤0.02mm/100mm
⑧压头运动时相对于下工作面的垂直精度：≤0.02mm/100mm
⑨压装可调行程：0-200mm，可控，重复精度：±0.01mm
⑩压装压力显示：0-5000KG可调
？压装压力显示数值与实际压力误差：1‰（在500-5000KG范围内）
5.电流种类及电压：交流电 50±5（Hz）380±15%（V）
6.伺服马达功率：5.5KW
7.保压时间：0-10秒
8.下压速度：快速160mm/s，探测速度：0.1-10mm/s，压装速度：0.1-5mm/s
9.三种压装模式选择：？恒定压装速度，设定**位置停止？恒定压装速度，设定**压力停止？恒定压装速度，设定**位移停止
10.该精密伺服压装机具有以下功能：
A 在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；
C 可自行定制、存贮、调用压装程序100套：三种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
D 通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；
E 由于机器本身就具有**的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线
11.设备外形约：720*920*2720mm（长*宽*高）
12.设备净重约：1000KG
4；七种压装模式供选择；5；100套压装程序可设定；6；压装数据传送和存贮
7；冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回
七种压装模式可在程序设定时选择：
1；恒定压装速度，设定**位置停止 2；恒定压装速度，设定**压力停止
3；恒定压装速度，设定**位移停止 4；恒定压装速度，I/O触发停止
5；压力/位移，两段式模式 6；压力/压力，两段式模式
7；压力/位置，两段式模式
1.该设备采用单柱式结构，伺服马达驱动滚珠丝杆，触摸屏显示；
2.该设备有以下功能：
①位置设定功能：1>上压头位置显示；2>压装可调行程：0-200mm，可控数字显示实际压装行程，重复精度：±0.01mm；触摸屏显示精度：0.001mm；
②压力设定功能：1>显示压头压装压力；2>设定压头压力上限，压装压力大于上限压力时，上压头立即回程并报警；3>设定压头压力下限，压装压力小于下限压力时，上压头立即回程并报警；4>压力显示：0-5000KG（或0-50000N均可），压力控制精度：在500-5000KG范围内为1‰，500KG以下为5%，或更大；
3.电控装置：
①电器控制柜有供检查和维修用的照明灯，主要电器元件均采用国际或国内知名品牌；
②控制系统分手动、半自动单循环，2种操作方式；
③PLC采用日本松下品牌，触摸屏为**台达品牌，滚珠丝杆为**上银品牌，伺服马达和控制器为日本三洋品牌，光电保护器为深圳同创品牌；
4.技术参数：
①设备**可控压力：500-5000KG，
②设备**开口高度：420mm，闭合高度：220mm
③设备行程：200mm
④工作面尺寸：480*390mm（左右*前后）
⑤地面离工作面高度：1100mm
⑥压头和工作面的平面度：≤0.03mm/100mm
⑦压头和下工作面的相对平行度：≤0.02mm/100mm
⑧压头运动时相对于下工作面的垂直精度：≤0.02mm/100mm
⑨压装可调行程：0-200mm，可控，重复精度：±0.01mm
⑩压装压力显示：0-5000KG可调
？压装压力显示数值与实际压力误差：1‰（在500-5000KG范围内）
5.电流种类及电压：交流电 50±5（Hz）380±15%（V）
6.伺服马达功率：5.5KW
7.保压时间：0-10秒
8.下压速度：快速160mm/s，探测速度：0.1-10mm/s，压装速度：0.1-5mm/s
9.三种压装模式选择：？恒定压装速度，设定**位置停止？恒定压装速度，设定**压力停止？恒定压装速度，设定**位移停止
10.该精密伺服压装机具有以下功能：
A 在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；
C 可自行定制、存贮、调用压装程序100套：三种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
D 通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；
E 由于机器本身就具有**的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线
11.设备外形约：720*920*2720mm（长*宽*高）
12.设备净重约：1000KG
产品详情
产品特点：1；冲程五段速精密压装；2；在线压装质量判定；3；压装曲线显示；
4；七种压装模式供选择；5；100套压装程序可设定；6；压装数据传送和存贮
7；冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回
七种压装模式可在程序设定时选择：
1；恒定压装速度，设定**位置停止 2；恒定压装速度，设定**压力停止
3；恒定压装速度，设定**位移停止 4；恒定压装速度，I/O触发停止
5；压力/位移，两段式模式 6；压力/压力，两段式模式
7；压力/位置，两段式模式
1.该设备采用单柱式结构，伺服马达驱动滚珠丝杆，触摸屏显示；
2.该设备有以下功能：
①位置设定功能：1>上压头位置显示；2>压装可调行程：0-200mm，可控数字显示实际压装行程，重复精度：±0.01mm；触摸屏显示精度：0.001mm；
②压力设定功能：1>显示压头压装压力；2>设定压头压力上限，压装压力大于上限压力时，上压头立即回程并报警；3>设定压头压力下限，压装压力小于下限压力时，上压头立即回程并报警；4>压力显示：0-5000KG（或0-50000N均可），压力控制精度：在500-5000KG范围内为1‰，500KG以下为5%，或更大；
3.电控装置：
①电器控制柜有供检查和维修用的照明灯，主要电器元件均采用国际或国内知名品牌；
②控制系统分手动、半自动单循环，2种操作方式；
③PLC采用日本松下品牌，触摸屏为**台达品牌，滚珠丝杆为**上银品牌，伺服马达和控制器为日本三洋品牌，光电保护器为深圳同创品牌；
4.技术参数：
①设备**可控压力：500-5000KG，
②设备**开口高度：420mm，闭合高度：220mm
③设备行程：200mm
④工作面尺寸：480*390mm（左右*前后）
⑤地面离工作面高度：1100mm
⑥压头和工作面的平面度：≤0.03mm/100mm
⑦压头和下工作面的相对平行度：≤0.02mm/100mm
⑧压头运动时相对于下工作面的垂直精度：≤0.02mm/100mm
⑨压装可调行程：0-200mm，可控，重复精度：±0.01mm
⑩压装压力显示：0-5000KG可调
？压装压力显示数值与实际压力误差：1‰（在500-5000KG范围内）
5.电流种类及电压：交流电 50±5（Hz）380±15%（V）
6.伺服马达功率：5.5KW
7.保压时间：0-10秒
8.下压速度：快速160mm/s，探测速度：0.1-10mm/s，压装速度：0.1-5mm/s
9.三种压装模式选择：？恒定压装速度，设定**位置停止？恒定压装速度，设定**压力停止？恒定压装速度，设定**位移停止
10.该精密伺服压装机具有以下功能：
A 在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；
C 可自行定制、存贮、调用压装程序100套：三种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
D 通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；
E 由于机器本身就具有**的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线
11.设备外形约：720*920*2720mm（长*宽*高）
12.设备净重约：1000KG
4；七种压装模式供选择；5；100套压装程序可设定；6；压装数据传送和存贮
7；冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回
七种压装模式可在程序设定时选择：
1；恒定压装速度，设定**位置停止 2；恒定压装速度，设定**压力停止
3；恒定压装速度，设定**位移停止 4；恒定压装速度，I/O触发停止
5；压力/位移，两段式模式 6；压力/压力，两段式模式
7；压力/位置，两段式模式
1.该设备采用单柱式结构，伺服马达驱动滚珠丝杆，触摸屏显示；
2.该设备有以下功能：
①位置设定功能：1>上压头位置显示；2>压装可调行程：0-200mm，可控数字显示实际压装行程，重复精度：±0.01mm；触摸屏显示精度：0.001mm；
②压力设定功能：1>显示压头压装压力；2>设定压头压力上限，压装压力大于上限压力时，上压头立即回程并报警；3>设定压头压力下限，压装压力小于下限压力时，上压头立即回程并报警；4>压力显示：0-5000KG（或0-50000N均可），压力控制精度：在500-5000KG范围内为1‰，500KG以下为5%，或更大；
3.电控装置：
①电器控制柜有供检查和维修用的照明灯，主要电器元件均采用国际或国内知名品牌；
②控制系统分手动、半自动单循环，2种操作方式；
③PLC采用日本松下品牌，触摸屏为**台达品牌，滚珠丝杆为**上银品牌，伺服马达和控制器为日本三洋品牌，光电保护器为深圳同创品牌；
4.技术参数：
①设备**可控压力：500-5000KG，
②设备**开口高度：420mm，闭合高度：220mm
③设备行程：200mm
④工作面尺寸：480*390mm（左右*前后）
⑤地面离工作面高度：1100mm
⑥压头和工作面的平面度：≤0.03mm/100mm
⑦压头和下工作面的相对平行度：≤0.02mm/100mm
⑧压头运动时相对于下工作面的垂直精度：≤0.02mm/100mm
⑨压装可调行程：0-200mm，可控，重复精度：±0.01mm
⑩压装压力显示：0-5000KG可调
？压装压力显示数值与实际压力误差：1‰（在500-5000KG范围内）
5.电流种类及电压：交流电 50±5（Hz）380±15%（V）
6.伺服马达功率：5.5KW
7.保压时间：0-10秒
8.下压速度：快速160mm/s，探测速度：0.1-10mm/s，压装速度：0.1-5mm/s
9.三种压装模式选择：？恒定压装速度，设定**位置停止？恒定压装速度，设定**压力停止？恒定压装速度，设定**位移停止
10.该精密伺服压装机具有以下功能：
A 在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；
C 可自行定制、存贮、调用压装程序100套：三种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
D 通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；
E 由于机器本身就具有**的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线
11.设备外形约：720*920*2720mm（长*宽*高）
12.设备净重约：1000KG
