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伺服压力机操作
伺服压力机操作 添加时间:2020/3/18

伺服压力机概述:

伺服压力机又称之为伺服压装机、伺服冲压机、电子智能压装设备;它是一款采用具有PID防过冲(过压)功能的伺服交流电机系统作为驱动动力源结合复杂多元化电气软件系统程序的完美控制及机械的精确动作,通过高精度研磨滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向做直线运动,依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力,依靠编码器控制管理位置,同时向工作对象施加压力,从而达到加工柔性化、智能化目的装置的压力机;能随时精确控制压装压力/停止位置/压装速度/压装时间,能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度(既位移)的全过程闭环控制,从而实现产品在线质量管理的精密压装;人机对话窗口采用工业平板触屏电脑提供友好对话功能,清晰直观易操作;安全光幕及防护栏(可拆卸式)的装置确保在工作过程中操作人员的人身安全。另可选装LED万向工作照明灯,实现近距离补光功能。

 

 

 

 

伺服压力机的应用领域:

1、汽车行业:发动机组件、传动轴组件、转向器组件、齿轮箱组件、水泵组件、刹车盘组件、油封等精密压装

2、电机行业:伺服电机组件、微电机组件(如主轴、壳体、轴承、轴心)等精密压装

3、电子行业:线路板组件(插件等)、电子零部件、通讯产品等的精密压装及裁切

4、机械行业:机械零部件压装、自动化装配组线应用、易损件寿命测试等

5、家电行业:电器开关、家电配件等的压装、铆接

6、硅胶制品等的精密半切

7、影像技术核心部件的精密压装

8、弹簧性能测试等精密压力检测

9、航空、科研及特种装备应用

10、其他需要精密压力、位移装配的场合。如精密仪表, 电子, 轴承, 轴套水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮等的压装,汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等精密压装。

 

 

 

 

伺服压力机压装模式:

①恒定压装速度、设定精确位置停止

②恒定压装速度、设定精确压力停止

③恒定压装速度、设定精确位移停止

④恒定压装速度、I/O触发停止

⑤压力/位移两段式模式设定停止

⑥压力/位置两段式模式设定停止

⑦不同压力模式设定停止

 

伺服压力机工作模式:

工作模式分为2种:①压力模式:压头由上而下压装作业

          ②拉力模式:压头由下而上拉力作业

 

注意事项:

(1)设备工作间断性24小时,定期注入丝杆专用润滑油,3个月一次为宜(系统自发提醒)

(2)工作环境:电源:单相220V或三相380V(±10%),50/60HZ

(3)温度:-20℃~+60℃

(4)室内相对湿度不超过80%

 

伺服压力机选型指南:

  主体结构可分为桌面型、C型(单臂)、弓形、卧式、两立柱(门型)和形式。

 

伺服压力机应用优势:

1、 高精度:

实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的 

2、节能环保:

相比传统气动及液压压力机节能效果达80%以上,使用和维护成本低,且更加环保,安全,能满足无尘车间内设备使用要求

3、在线质量管理:

全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实施去除不良品,从而实现在线质量管理。

4、保留压装数据:

时间、压装力与位移全过程的压装数据变化关系动态曲线图实时显示在人机界面触摸屏上并保存可查询、提取、打印供产品分析使用,通过压装关系曲线图可以精确确定产品在不同位置时所需要的压力值;系统具备存储20万+条生产报表数据的能力,并以EXCEL格式直接向上位机输出,可供查询;可通过USB接口,可以将压装数据存贮在闪存盘中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理。

5、存储压装程序:

可自行定制,存储,调用压装程序100套,下一次作业时只需输入压装序号即可,省时,省力,提高效率;七种压装模式可供选择,满足不同的工序需求。

6.精确的控制功能:

由于压力机本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。

7、报警系统:

实际压装数据与设定参数范围值不相符时系统自发声色报警并提示报警原因,及时、快速、直观发现产品问题所在;

8、密码保护:

更改压装程序需授权后方可操作,更安全。

产品详情

伺服压力机概述:

伺服压力机又称之为伺服压装机、伺服冲压机、电子智能压装设备;它是一款采用具有PID防过冲(过压)功能的伺服交流电机系统作为驱动动力源结合复杂多元化电气软件系统程序的完美控制及机械的精确动作,通过高精度研磨滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向做直线运动,依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力,依靠编码器控制管理位置,同时向工作对象施加压力,从而达到加工柔性化、智能化目的装置的压力机;能随时精确控制压装压力/停止位置/压装速度/压装时间,能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度(既位移)的全过程闭环控制,从而实现产品在线质量管理的精密压装;人机对话窗口采用工业平板触屏电脑提供友好对话功能,清晰直观易操作;安全光幕及防护栏(可拆卸式)的装置确保在工作过程中操作人员的人身安全。另可选装LED万向工作照明灯,实现近距离补光功能。

 

 

 

 

伺服压力机的应用领域:

1、汽车行业:发动机组件、传动轴组件、转向器组件、齿轮箱组件、水泵组件、刹车盘组件、油封等精密压装

2、电机行业:伺服电机组件、微电机组件(如主轴、壳体、轴承、轴心)等精密压装

3、电子行业:线路板组件(插件等)、电子零部件、通讯产品等的精密压装及裁切

4、机械行业:机械零部件压装、自动化装配组线应用、易损件寿命测试等

5、家电行业:电器开关、家电配件等的压装、铆接

6、硅胶制品等的精密半切

7、影像技术核心部件的精密压装

8、弹簧性能测试等精密压力检测

9、航空、科研及特种装备应用

10、其他需要精密压力、位移装配的场合。如精密仪表, 电子, 轴承, 轴套水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮等的压装,汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等精密压装。

 

 

 

 

伺服压力机压装模式:

①恒定压装速度、设定精确位置停止

②恒定压装速度、设定精确压力停止

③恒定压装速度、设定精确位移停止

④恒定压装速度、I/O触发停止

⑤压力/位移两段式模式设定停止

⑥压力/位置两段式模式设定停止

⑦不同压力模式设定停止

 

伺服压力机工作模式:

工作模式分为2种:①压力模式:压头由上而下压装作业

          ②拉力模式:压头由下而上拉力作业

 

注意事项:

(1)设备工作间断性24小时,定期注入丝杆专用润滑油,3个月一次为宜(系统自发提醒)

(2)工作环境:电源:单相220V或三相380V(±10%),50/60HZ

(3)温度:-20℃~+60℃

(4)室内相对湿度不超过80%

 

伺服压力机选型指南:

  主体结构可分为桌面型、C型(单臂)、弓形、卧式、两立柱(门型)和形式。

 

伺服压力机应用优势:

1、 高精度:

实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的 

2、节能环保:

相比传统气动及液压压力机节能效果达80%以上,使用和维护成本低,且更加环保,安全,能满足无尘车间内设备使用要求

3、在线质量管理:

全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实施去除不良品,从而实现在线质量管理。

4、保留压装数据:

时间、压装力与位移全过程的压装数据变化关系动态曲线图实时显示在人机界面触摸屏上并保存可查询、提取、打印供产品分析使用,通过压装关系曲线图可以精确确定产品在不同位置时所需要的压力值;系统具备存储20万+条生产报表数据的能力,并以EXCEL格式直接向上位机输出,可供查询;可通过USB接口,可以将压装数据存贮在闪存盘中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理。

5、存储压装程序:

可自行定制,存储,调用压装程序100套,下一次作业时只需输入压装序号即可,省时,省力,提高效率;七种压装模式可供选择,满足不同的工序需求。

6.精确的控制功能:

由于压力机本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。

7、报警系统:

实际压装数据与设定参数范围值不相符时系统自发声色报警并提示报警原因,及时、快速、直观发现产品问题所在;

8、密码保护:

更改压装程序需授权后方可操作,更安全。