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宁波鑫弘力智能装备有限公司主要生产压铸件切边机,伺服油压机,伺服压力机,数控油压机,油压切边机,伺服油压机等机械的厂家,本公司以高、新、尖技术力量为核心,专业设计,生产,销售各类中小型数控液压伺服压装机,电动伺服压装机、各种力监测设备,普通压装用油压机,普通中小型液压机,以及各种气液增压设备,各类非标自动化机械,同时也可对各种监测设备进行伸级改造。产品涉及到汽配,五金,电器,塑胶,机械等行业
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洗衣机轴承压装机
洗衣机轴承压装机 添加时间:2020/3/18

1.设备名称:洗衣机轴承压装机。

2.设备型号:TM-103S-5T。

3.设备数量: 1台

4.设备出力范围:1-5tf(吨力),可调。

5.设备的作用:对衬套的压入及检测。

6.设备的动力源:以16MPA的流体压力为动力源,总功率2.2KW。

7.设备结构:单柱式结构。

二、设备的工作效率

1.滑块快速下降速度70MM/S

2.滑块工进下降速度5-20MM/S

3.滑块回升速度70MM/S

 

三、设备的工作条件

1.工作环境:环境温度-10~45℃,相对湿度40~80%

2.电源电压:AC380V(±10%),频率50HZ(±1HZ)三相四线无需零线

3.液体工作压力16MPA,室温35℃时,连续工作油温不超定65℃

4.使用46号优质液压油,油温控制采用风冷却方式.

四、触摸屏功能

    1.显示当前压装力,当前力位移压装曲线,当日产量,显示设备的当前工作状态、显示当前各种参数设定值等、以及各种故障报警。

2.可设定5个上下限检测点、保压时间、滑块上下限位置、工进位置、设备回升所需压力、预设产量,IO端口,开关设置,关机时间等。

3.触摸屏具有以太网接口,USB接口,RS485通讯接口,128M内存,数据存储及输出功能,打印功能等。

4.触摸屏上设有:手动下,手动上,自动/手动转换按钮(在触摸屏安装盒下端设有:手动下,手动上,自动手动,电源指示,电源开关,报警指示灯,报警蜂鸣器)

5.能存储根据不同的产品订制相应的控制流程;能存储产品压装过程中产生的力位移检测数据;能把数据以EXCEL格式直接向上位机输出;可连接打印机直接打印数据。 

五:设备的电气控制功能

  1. 普通控制模式:在此模式下,油缸的上限位置,工进位置由感应进行信号给定,返程由油压电节点压力表进行信号给定,(在此模式下,位移传感器、称重传感器均不参与工作)
  2. 力和位移控制模式:用位移传感器对油缸的上限位置,工进位置,监测点位置进行设定,用测力传感器对油缸的返程力、及其它监测力值进行设定,当位移传感器,或测力传感器损坏时,设备将发出报警。自动转入到普通控制模式,上下限及减速位置等由外置的光电感应开关控制。

  3. 设备至少预留有8个开关量输入点,四个开关量输出点,并可根据具体的产品要求进行选择该点是否参与实际的控制过程。

4.设备能自动关机,即在一定时间内如果没有做任何操作的话,设备能自动关机,电机停止工作,且时间可以在0至30分钟内可任意设置,设置需要管理员密码;

5.设备软件系统提供两个密码,一个是参数设置密码,权限是参数设置,产品控制和监控程序存储和调出使用;一个是配方参数调用密码,用于操作员调用产品参数生产使用;

6.当位移传感器和力传感器损坏时,系统不再提供力位移监测功能,系统可转入普通压装模式进行工作。

7.点动的时候,触摸屏要在主画面和参数设置面的明显之处,显示位移传感器的数值,方便参数设置

产品详情

1.设备名称:洗衣机轴承压装机。

2.设备型号:TM-103S-15T。

3.设备数量: 1台

4.设备出力范围:1-5tf(吨力),可调。

5.设备的作用:对衬套的压入及检测。

6.设备的动力源:以16MPA的流体压力为动力源,总功率2.2KW。

7.设备结构:单柱式结构。

二、设备的工作效率

1.滑块快速下降速度70MM/S

2.滑块工进下降速度5-20MM/S

3.滑块回升速度70MM/S

 

三、设备的工作条件

1.工作环境:环境温度-10~45℃,相对湿度40~80%

2.电源电压:AC380V(±10%),频率50HZ(±1HZ)三相四线无需零线

3.液体工作压力16MPA,室温35℃时,连续工作油温不超定65℃

4.使用46号优质液压油,油温控制采用风冷却方式.

四、触摸屏功能

    1.显示当前压装力,当前力位移压装曲线,当日产量,显示设备的当前工作状态、显示当前各种参数设定值等、以及各种故障报警。

2.可设定5个上下限检测点、保压时间、滑块上下限位置、工进位置、设备回升所需压力、预设产量,IO端口,开关设置,关机时间等。

3.触摸屏具有以太网接口,USB接口,RS485通讯接口,128M内存,数据存储及输出功能,打印功能等。

4.触摸屏上设有:手动下,手动上,自动/手动转换按钮(在触摸屏安装盒下端设有:手动下,手动上,自动手动,电源指示,电源开关,报警指示灯,报警蜂鸣器)

5.能存储根据不同的产品订制相应的控制流程;能存储产品压装过程中产生的力位移检测数据;能把数据以EXCEL格式直接向上位机输出;可连接打印机直接打印数据。 

五:设备的电气控制功能

  1. 普通控制模式:在此模式下,油缸的上限位置,工进位置由感应进行信号给定,返程由油压电节点压力表进行信号给定,(在此模式下,位移传感器、称重传感器均不参与工作)
  2. 力和位移控制模式:用位移传感器对油缸的上限位置,工进位置,监测点位置进行设定,用测力传感器对油缸的返程力、及其它监测力值进行设定,当位移传感器,或测力传感器损坏时,设备将发出报警。自动转入到普通控制模式,上下限及减速位置等由外置的光电感应开关控制。

  3. 设备至少预留有8个开关量输入点,四个开关量输出点,并可根据具体的产品要求进行选择该点是否参与实际的控制过程。

4.设备能自动关机,即在一定时间内如果没有做任何操作的话,设备能自动关机,电机停止工作,且时间可以在0至30分钟内可任意设置,设置需要管理员密码;

5.设备软件系统提供两个密码,一个是参数设置密码,权限是参数设置,产品控制和监控程序存储和调出使用;一个是配方参数调用密码,用于操作员调用产品参数生产使用;

6.当位移传感器和力传感器损坏时,系统不再提供力位移监测功能,系统可转入普通压装模式进行工作。

7.点动的时候,触摸屏要在主画面和参数设置面的明显之处,显示位移传感器的数值,方便参数设置